除塵器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)和家庭環(huán)境中的設(shè)備，旨在去除空氣中的顆粒物和污染物，以提供更清潔、健康的空氣環(huán)境。除塵器通過使用特定的技術(shù)和機制，有效地捕捉和過濾空氣中的固體顆粒，如塵埃、花粉、煙霧、細菌等，以及一些氣態(tài)污染物，如甲醛、揮發(fā)性有機化合物（VOCs）等。除塵器在各個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，從工業(yè)車間和建筑施工現(xiàn)場到辦公室和家庭環(huán)境，都能發(fā)揮重要的作用。
1.除塵器檢修前準(zhǔn)備?
設(shè)備停機與隔離?
按照操作規(guī)程停止除塵器運行，切斷設(shè)備的電源、氣源、水源等，并在相關(guān)開關(guān)處懸掛 “禁止合閘”“正在檢修” 等警示標(biāo)志，防止誤操作。?
對與除塵器相連的管道進行隔離，關(guān)閉相關(guān)閥門，必要時設(shè)置盲板，確保檢修區(qū)域與其他系統(tǒng)隔開，避免介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故。?
安全防護措施?
檢修人員須穿戴好符合規(guī)定的個人防護用品，如安全帽、防護手套、防塵口罩、防護服等。?
對于存在有害氣體、粉塵濃度較高或缺氧的檢修環(huán)境，應(yīng)進行通風(fēng)換氣，檢測環(huán)境中的氣體成分和粉塵濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。必要時，配備便攜式氣體檢測儀和呼吸器等防護設(shè)備。?
工具與材料準(zhǔn)備?
準(zhǔn)備好所需的檢修工具，如扳手、螺絲刀、電焊機、切割設(shè)備、測量儀器等，并確保工具完好、精度符合要求。?
準(zhǔn)備好合格的備件和材料，如濾袋、電極、密封圈、軸承、潤滑油等，其規(guī)格、性能應(yīng)與原設(shè)備相匹配。
?
2.
除塵器檢修主要部件
濾袋（袋式除塵器）?
外觀檢查：檢查濾袋表面是否有破損、磨損、糊袋、老化等現(xiàn)象。如有破損，應(yīng)及時更換；對于輕微磨損的濾袋，可根據(jù)情況進行修補，但修補后的濾袋應(yīng)確保其過濾性能。?
尺寸檢查：測量濾袋的長度和直徑，與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進行對比，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如偏差過大，可能影響濾袋的安裝和過濾效果，應(yīng)予以更換。?
清灰裝置檢查：檢查清灰系統(tǒng)的噴吹管、噴嘴、電磁閥等部件是否完好，噴吹是否均勻、有力。對于堵塞或損壞的部件，應(yīng)及時清理或更換。同時，調(diào)整清灰周期和噴吹壓力，確保清灰效果良好。?
風(fēng)機與電機?
風(fēng)機檢查：檢查風(fēng)機的葉輪、葉片是否有磨損、變形、積灰等現(xiàn)象。對于磨損嚴重或變形的葉輪、葉片，應(yīng)進行修復(fù)或更換；清理葉輪上的積灰，以確保風(fēng)機的平衡運行。檢查風(fēng)機的軸承溫度、振動情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時排查原因并處理。?
電機檢查：檢查電機的繞組絕緣電阻、軸承溫度、振動等參數(shù)，應(yīng)符合電機的運行要求。對于絕緣電阻不合格的電機，應(yīng)進行干燥處理或維修；更換老化的軸承油脂，確保軸承潤滑良好。?
輸灰裝置?
螺旋輸送機檢查：檢查螺旋葉片是否有磨損、變形、斷裂等情況，螺旋軸是否彎曲。對于損壞的部件，應(yīng)及時更換；調(diào)整螺旋輸送機的張緊度，確保其正常運行。檢查殼體與螺旋葉片之間的間隙，避免出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。?
刮板輸送機檢查：檢查刮板、鏈條是否有磨損、斷裂、松動等情況。對于磨損嚴重或斷裂的刮板、鏈條，應(yīng)予以更換；調(diào)整鏈條的張緊度，確保刮板運行平穩(wěn)。檢查頭尾輪的磨損情況，必要時進行更換。
3.除塵器檢修周期?
日常檢修：每天對除塵器的運行狀況進行巡檢，檢查設(shè)備的溫度、振動、聲響、密封等情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理 minor 問題。?
定期檢修：根據(jù)除塵器的運行情況和使用環(huán)境，制定定期檢修計劃。一般情況下，袋式除塵器的濾袋每 1 - 3 年更換一次，電除塵器的電極每 2 - 5 年檢查或更換一次，風(fēng)機和電機的軸承每 6 - 12 個月檢查一次并更換油脂。?
